KOSHA 사고사례를 분석해 정리한 흙막이지보공의 위험요인과 예방대책입니다. 위험성평가 작성 시 그대로 활용하세요.
흙막이지보공는 건설현장에서 부딪힘, 떨어짐, 무너짐 등의 재해 위험이 있는 공종입니다. 아래는 KOSHA(안전보건공단) 사고사례 기반으로 정리한 위험요인과 예방·감소 대책으로, 위험성평가서의 위험요인·안전보건조치 항목에 그대로 옮겨 쓸 수 있습니다. 위험성은 빈도×강도(1~9)로 산정하며 7 이상 상, 4~6 중, 3 이하 하로 구분합니다.
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| H-beam을 1 줄걸이로 인양하다가 갑작스런 흔들림에 근로자 충돌 | 부딪힘 | 9 (상) | H-beam 인양시 2 줄걸이로 견고하게 결속, 수평으로 인양└ 유도로프 사용 |
| 흙막이 버팀대상에 안전대 걸이용 로프 미설치로 안전대 미체결하고 작업중 추락 | 떨어짐 | 6 (중) | 흙막이 버팀보 상에는 안전대 걸이용 로프 설치└ 안전대 착용 |
| 이동식크레인을 흙막이 상부에 근접 거치하여 흙막이가 파손 | 무너짐 | 6 (중) | 이동식크레인, 자재 등 중량물은 흙막이에 인접하여 적재 금지└ 이격거리 표시 |
| 흙막이 버팀보 상에 적재된 자재, 공구 등 낙하 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 흙막이 버팀보 상에 낙하위험성이 있는 자재, 공구 등 적재 금지└ 하부 출입통제 |
| H-beam 상에서 안전대를 로프에 체결하지 않고 용접, 볼트 작업중 추락 | 떨어짐 | 6 (중) | H-beam 상에서 용접, 볼트 작업중 안전대 걸이용 로프에 안전대 체결하고 작업└ 수직 구명줄 설치 |
| 안전모 등 개인보호구 미착용 상태에서 작업중 H-beam 등에 근로자 충돌 | 부딪힘 | 2 (하) | 흙막이 지보공 설치 작업중에는 안전모, 안전화, 안전대 등 개인보호구 착용 철저└ 작업반경 출입통제 |
| 관리감독자 없이 근로자 단독으로 무리하게 작업중 추락 | 떨어짐 | 2 (하) | 흙막이 지보공 설치, 해체시에 관리감독자 배치하여 지휘, 감독 실시└ 안전대 부착설비 설치 |
| 흙막이 시공시 설계도서와 상이하게 시공하여 내력 강도에 의한 붕괴 | 무너짐 | 2 (하) | 흙막이 버팀대, H-pile 기둥 등은 설계도서에 적합하게 간격 준수└ 시공상태 점검 |
| H-beam 교차부에 볼트가 누락 시공되어 구조적 취약 | 무너짐 | 2 (하) | H-beam 교차부에 볼트 등을 누락없이 견고하게 체결└ 체결상태 점검 |
| 이동식크레인 후크 해지장치 미설치에 따라 자재 인양 중 와이어로프 탈락 | 물체에 맞음 | 2 (하) | 이동식크레인 후크에 해지장치 설치└ 인양 하부 통제 |
| 용접봉 홀더의 절연체 파손으로 용접 작업자 감전 | 감전 | 2 (하) | 용접용 홀더는 절연체가 부착된 안전한 것 사용└ 자동전격방지기 부착 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| H-beam 상에서 작업시 실족하여 추락 | 떨어짐 | 9 (상) | H-beam상에서 작업시 안전대 걸이용 로프 설치, 안전대 체결하고 작업 실시└ 단부 안전난간 설치 |
| 이동식크레인 운전 미숙으로 자재 불시 낙하, 근로자와 충돌 | 부딪힘 | 6 (중) | 이동식크레인의 운전원 자격유무, 운전경력 등 확인하여 작업의 적정성 판단└ 유도자 배치 |
| 와이어로프 절단에 의한 H-beam 인양중 낙하 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 와이어로프는 작업전 손상, 변형 등이 없는지 점검 후 사용└ 인양 하부 통제 |
| H-beam을 1 줄걸이로 결속하여 인양중 갑작스런 흔들림으로 충돌 | 부딪힘 | 6 (중) | H-beam 인양시 2 줄걸이로 견고하게 결속, 수평으로 인양└ 유도로프 사용 |
| 복공판 단부에서 작업중 추락 | 떨어짐 | 6 (중) | 복공판 단부에 안전난간대 설치└ 안전대 착용 |
| 이동식크레인, 자재 등을 복공판 상부에 과적재하여 흙막이 붕괴 | 무너짐 | 6 (중) | 이동식크레인, 자재 등 중량물은 복공판 상부에 적재시 구조 검토 실시└ 적재하중 표지 설치 |
| 인양중 이동식크레인 붐이 부러지면서 자재 낙하 | 물체에 맞음 | 2 (하) | 이동식크레인은 반입 후 본체, 붐대, 기계장치등의 안전성을 점검 후 사용└ 작업반경 출입통제 |
| 해체된 자재를 불안전하게 적재하여 붕괴 | 무너짐 | 2 (하) | 해체된 자재 적재시 붕괴되지 않도록 안전하게 적재└ 적재높이 제한 |
| 해체된 파일 하부의 받침대가 부러지면서 적재 파일 붕괴 | 무너짐 | 2 (하) | 받침대는 H-pile의 하중을 견딜 수 있도록 견고한 것 사용└ 받침대 상태 점검 |
| 와이어로프 후크에 해지장치 미설치로 자재 인양중 와이어로프 탈락 | 물체에 맞음 | 2 (하) | 와이어로프를 후크에 체결시 후크해지 장치 설치하여 와이어로프 탈락 방지└ 인양 하부 통제 |
| 이동식크레인 회전 중 후면부에 근로자 충돌 | 부딪힘 | 2 (하) | 이동식크레인 후면부 등 충돌위험 부위에 접근금지 표지 설치└ 유도자 배치 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 이동식크레인 운전원의 조작 미숙에 의한 자재의 불시 낙하 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 이동식크레인 운전원 자격유무, 경험 유무 확인, 작업의 적정성 사전 점검└ 작업반경 출입통제 |
| 이동식크레인 인양 작업 중 지반부 등 침하에 의한 크레인 전도 | 넘어짐 | 6 (중) | 이동식크레인은 견고하고 평탄한 지반에서 설치└ 아웃트리거 설치 |
| 작업시 신호수 미배치에 따라 자재 인양, 이동식크레인 회전중 주변 근로자 충돌 | 부딪힘 | 6 (중) | 이동식크레인 작업시 신호수 배치하여 안전하게 장비유도, 주변 근로자 통제 및 작업장 주변 출입통제 조치└ 작업반경 출입통제 |
| H-beam을 1줄로 결속하여 인양중 흔들리는 자재와 근로자 충돌 | 부딪힘 | 6 (중) | H-beam 결속시 2줄걸이로 견고하게 결속, 인양시 수평 유지└ 유도로프 사용 |
| 근로자의 개인보호구 미착용에 의해 부딪히거나 추락 | 부딪힘 | 2 (하) | 근로자 개인보호구 착용 철저└ 작업구간 통제 |
| H-pile등 자재 인양시 이동식크레인 붐이 꺾이면서 자재 낙하 | 물체에 맞음 | 2 (하) | 이동식크레인은 반입 후 본체, 붐대, 연결부, 유압장치 등의 이상 유무 확인└ 작업반경 출입통제 |
| 아웃트리거 하부 받침대 탈락 또는 부러지면서 충격으로 자재 요동에 의한 근로자 충돌 | 부딪힘 | 2 (하) | 아웃트리거의 하부 받침대는 하중에 견딜 수 있는 규격품 사용└ 받침대 상태 점검 |
| 자재 받침대 파손에 의해 적재된 자재 붕괴 | 무너짐 | 2 (하) | 자재받침대는 상재 하중에 충분히 견딜 수 있는 재료를 사용└ 받침대 상태 점검 |
| 이동식크레인 후크에서 와이어로프 탈락, 자재낙하 | 물체에 맞음 | 2 (하) | 이동식크레인 후크에는 와이어로프 탈락 방지용 후크 해지장치 설치└ 인양 하부 통제 |
| 이동식크레인 회전 중 크레인 후면부에 근로자 충돌 | 부딪힘 | 2 (하) | 이동식크레인 충돌위험 부위에 접근위험 표지설치, 신호수에 의해 주변 근로자 통제└ 접근금지 구획 설정 |
| 위험요인 | 사고 형태 | 위험성 | 예방·감소 대책 |
|---|---|---|---|
| 이동식크레인 운전원의 운전 미숙으로 주변근로자와 인양자재 충돌 | 부딪힘 | 6 (중) | 이동식크레인의 운전원의 자격증 보유 여부, 운전 경력 확인└ 유도자 배치 |
| 와이어로프 파단에 의해 자재 인양 중 낙하 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 와이어로프는 마모, 손상, 변형 등의 현상이 없는지 점검하고 사용└ 인양 하부 통제 |
| 소형 부속자재를 로프로 묶어 인양 중 소형자재가 로프에서 빠지면서 낙하 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 소형 부속자재 인양시에는 인양박스, 달포대 등을 사용하여 인양중 자재가 낙하하지 않도록 조치└ 인양 하부 통제 |
| 자재를 1줄걸이로 결속하여 인양 중 갑작스런 흔들림에 근로자 충돌 | 부딪힘 | 6 (중) | 자재 인양시에는 로프를 2 줄로 묶어 수평으로 인양└ 유도로프 사용 |
| 자재 인양중 와이어로프가 후크에서 빠지면서 자재 낙하 | 물체에 맞음 | 6 (중) | 자재 인양시 이동식크레인 후크에는 후크 해지장치를 설치하여 후크에서 로프가 탈락하지 않도록 조치└ 인양 하부 통제 |
| 자재 인양중 이동식크레인 붐대가 꺾이면서 자재와 함께 낙하 | 물체에 맞음 | 2 (하) | 이동식크레인은 사용전 붐대 연결부 기계장치의 이상 유무 확인 후 사용└ 작업반경 출입통제 |
| 길이가 긴 자재를 인양 중 자재 일부가 탈락하면서 낙하 | 물체에 맞음 | 2 (하) | 길이가 긴 자재는 인양시 탈락되지 않도록 견고하게 결속└ 인양 하부 통제 |
| 작업반경내 근로자 출입금지 조치 미흡 | - | 2 (하) | 작업반경내 근로자 출입은 금지시키기 위한 휀스 설치└ 유도자 배치 |
| 이동식크레인 회전중 후면부에 근로자 충돌 | 부딪힘 | 2 (하) | 이동식크레인 후면부에 접근금지 표지설치, 유도자 배치하여 안전한 작업유도└ 접근금지 구획 설정 |
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